Propriétés des pultrudés
Taux de verre en poids: 40 à 80 %
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Propriétés physiques Densité : 1,6 à 2,10 Propriétés mécaniques Module d’élasticité en flexion (MPa): 17000 à 40 000 Les valeurs numériques indiquées correspondent aux Propriétés physiques Les profilés GDP sont conforme à la norme européenne : |
Propriétés diélectriques Constante diélectrique (Kv/mm): 6 à 12 Propriétés thermiques Les pultrudés peuvent être employés sans aucune Classes d’endurance thermique PR500 - classe “B” (130 °C) & PR100 - classe “H” (180 °C) |
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1/ Résistance à la flamme
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2/ Spécifications en matière de flamme et de fumée ;
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3/ Résistance aux agents chimiques
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Comportement mécanique des profilés GDP en matériau composite
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| En ce qui concerne l’élasticité, les profilés en matériau composite ont un comportement linéaire comme décrit dans le graphique, ci-dessus. Ils sont particulièrement recommandés pour les applications ayant besoin de la meilleure résistance aux: -contraintes mécaniques cycliques -vibrations -chocs répétés |
Le graphique, ci-dessus, décrit les caractéristiques dynamiques de profilés soumis à une flexion trois points : Le module d’élasticité chute de 10 % après 500000 cycles, sous un allongement imposé correspondant à 80 % de la contrainte rupture, avec une fréquence de 10 Hz -Cette diminution de la rigidité est très faible. La très faible fatigue observée dans le matériau n’est pas significative. |
Les profilés en matériau composite peuvent être travaillés avec les méthodes conventionnelles d’usinage ou de coupe avec jets d’eau ou laser.
Pour des raisons de commodités et de sécurité, nous recommandons que vous utilisiez des masques, des lunettes de sécurité et des gants de protection afin d’éviter les irritations liées à la poussière de verre.
Usinage
Les meilleurs résultats sont obtenus avec une faible vitesse d’avance et une basse pression d’usinage. L’emploi d’un arrosage d’eau est recommandé pour refroidir la zone usinée et pour limiter la propagation de la poussière. Si l’eau ne peut pas être employée, un usinage à sec est possible.
Sciage
Utilisation de lames diamantées avec une vitesse circonférentielle comprise entre 40 et 60 Mètre/Seconde.
Une scie pour couper le métal peut être utilisée comme substitution temporaire ou pour des petites quantités.
Perçage/Alésage
Des forets standards ou au carbure de tungstène auront une courte durée de vie. Pour des grandes quantités, l’utilisation de fraises diamantées est recommandée.
Fraisage/Tournage
Des outils standards sont possibles pour des petites ou moyennes quantités. Pour des quantités importantes, on peut utiliser des outils avec des plaquettes de carbure ou dediamant
Poinçonnage/Cisaillage
Possible pour des sections fines de profilés.
- Protection des sections de profilé
Après des usinages et perçages des profilés en matériau composite, un vernissage ou résinage peut être utilisé pour protéger le matériel, particulièrement dans des environnements très agressifs ou dans les traitements des eaux.
- Assemblage et collage
Les techniques standards d’assemblage avec boulonnage peuvent être utilisées. Les boulons en matériau composite ou en acier inoxydable devraient être préférentiellement employés.
Pour des assemblages lourdement chargés qui sont soumis à des contraintes de cisaillement, de traction ou de vibration, il est recommandé de coller les profilés.
• Une liaison adhésive est hautement favorable si la surface est correctement préparée par sablage et après l’avoir nettoyée de la poussière et de la graisse.
• Les adhésifs structuraux polyuréthanne, époxyde et acrylique sont convenables. L’équipe technique de GDP est à votre disposition pour vous aider à résoudre n’importe quels problèmes d’usinage et de découpage - Le Département usinage de GDP est capable de vous livrer des profilés usinés.